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I+D de mold

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Diseño y análisis

Los ingenieros de moldes de Gangnam-mould utilizan herramientas y software de diseño de tecnología modernas, incluidos CAD, CAE, CAM, etc., para completar con precisión y eficientemente todo el proceso desde el concepto de producto hasta el diseño de molde. Al comenzar un proyecto de molde de inyección de plástico, los clientes deben proporcionar información del producto en forma de: muestras físicas/dibujos 2D/modelos 3D3.

Zhejiang Huangyan Jiangnan Mould Factory
Zhejiang Huangyan Jiangnan Mould Factory

Modelado de productos

◆ Escaneo y modelado 3D: si el cliente proporciona una muestra física, realizaremos escaneo 3D, generaremos datos de nubes de puntos y construiremos un modelo 3D preciso.
◆ 2D a 3D: si el cliente proporciona un dibujo 2D, el ingeniero creará un modelo 3D basado en el dibujo.

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Optimización de la tecnología del modelo 3D

◆ Diseño de la línea de separación: determine la línea de separación del molde en el modelo 3D original y considere la posición del inserto móvil.
◆ Ajuste de la pendiente de inyección: optimice el ángulo de desmoldado de acuerdo con la estructura del molde para evitar la interferencia de moho o el daño de la superficie del producto terminado.
◆ Compensación de contracción del material: según el coeficiente de contracción del material plástico, todas las dimensiones se ajustan en consecuencia para garantizar la precisión del tamaño final del producto.

Análisis y optimización de ingeniería de molde

Durante el proceso de diseño de molde, Gangnam Mould usó CAE para el análisis de simulación por computadora para optimizar los siguientes parámetros clave:
1. Análisis de grosor de la pared: asegúrese de que el grosor de la pared del producto sea razonable para evitar problemas como las marcas de contracción y la deformación.
2. Diseño de puerta y punto de inyección: determine la mejor posición de alimentación, mejore la eficiencia de llenado y reduzca el desbordamiento.
3. Optimización del sistema de enfriamiento: simule el proceso de enfriamiento, optimice el diseño del canal de flujo y mejore la eficiencia de producción.
4. Análisis de acumulación de aire: identifique las piezas donde se pueden generar burbujas para garantizar un escape suave.
5. Simulación de flujo plástico: analice el proceso de llenado, optimice la estructura del canal de flujo y mejore la calidad del moldeo.

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Confirmación de diseño de molde

El diseño del molde 3D se enviará al cliente para confirmar.
Los dibujos de moldes 2D en formato DWG se pueden proporcionar a pedido.

Archivos de soporte de producción de moldes

Además del molde en sí, Gangnam Mould también proporciona documentación técnica completa, que incluye:
1. Dibujo de ensamblaje de moho
2. Solución del sistema de control (diagrama del sistema de prueba eléctrico, hidráulico, neumático, de enfriamiento, informe de prueba de presión, etc.)
3. Documento de certificación de acero
4. Informe de dureza de parte
5. Informe de análisis de flujo

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